精煉工藝中脫臭工藝細說

有實驗表明,在脫臭溫度范圍內每升高17 ℃,可以使脫臭時間縮短一半。但過高的溫度對油脂是有害的,會使部分油脂產生水解或熱聚合反應,如溫度達260 ℃以上時,脫臭油(菜油和豆油) 中的亞麻酸異構體的數量會顯著增加,從而降低油脂的營養價值和氧化穩定性。

精煉牡丹籽油要注意哪些問題

種籽在收獲、晾曬、存放期間，難免因天氣和存放不當致使一些種籽發霉變質等問題出現，清理霉變籽仁，以提高油質。牡丹籽仁是呈現自然白色，在剝殼后才能看出變質籽仁的情況。變質籽仁只能用人工去揀除，揀凈率要求≥99%。

精煉設備廠家說精煉那些事

脫膠工序是整個精煉工藝的基礎，其效能將直接影響到后續的每道工序，進而影響精煉成本。對于物理精煉而言，脫膠后的油力求含磷量達到20ppm以下，才能在脫色后含磷量控制到5ppm以下，才不會對成品油的質量及脫臭設備造成不利影響，同時應努力控制油腳中性油的含量。

精煉設備廠家說精煉操作哪些事

通過壓榨或者浸出制取出的油稱為毛油，毛油不能直接食用，要經過精煉等多道工藝，如脫酸、脫膠、脫色和脫臭，才能達到符合使用標準的食用油。

油脂一般精煉工序

食用植物油脂的精煉工藝可分為一般食用油脂精煉、食用油脂精煉及油脂精煉流程圖，其精煉流程依油脂產品的用途要求不同所呈現的不同。

油脂精煉過程中毛油精煉問題

毛油是要經過精煉設備才能食用銷售達到標準油食用油的，同時毛油中富含很多雜質成分也是需要精煉去掉的，那么這里就說毛油中關于色素的問題。

也說油脂脫色問題

吸附脫色操作中油脂與吸附劑在較高溫度下的接觸時間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達到吸附平衡并不需要過長時間等待，過分延長時間，甚至會使色度逐漸回升。工業上一般將脫色溫度控制在20-30分鐘左右。

米糠油精煉工藝說明

 物理精煉以其比較簡單的工藝流程，可直接使用米糠油精煉設備獲得質量高的精煉油和副產品脂肪酸，而且原輔材料節省，沒有廢水污染，產品穩定性好，精煉率高等優點，越來越引起人們的廣泛關注。尤其對高酸值油脂物質，其優點更加顯著。它包括蒸餾前的預處理和蒸餾脫酸兩個階段來說。

精煉工藝流程詳解

棕櫚油取自棕櫚果肉，其脂肪酸組成中飽和酸占40%~50%，其中80%是棕櫚酸，不飽和酸中以油酸為主，其次為亞油酸，富含維生素A和維生素E，帶有較深的棕黃色澤。由于棕櫚果實在收獲和制油前受解脂酶的分解，加之加工方法和儲運條件的影響，毛棕櫚油游離脂肪酸含量較高，一般為 10%左右，高的達30%以上。棕櫚油的主要用途是制皂和供分提各種品級的食品油脂。

油脂設備廠家說國內糧油標準指示

作為消費者，我們應知道關于糧油市場的什么情況呢？新標準要求統一采用以單一的原料名稱對產品進行命名的方式（如花生油、油茶籽油），禁止將與用途、工藝等有關的詞語用在產品名稱之中的問題；根據油脂產品的用途、加工工藝和質量要求的不同對產品分類為原油和成品油分類不同，成品油又分為壓榨成品油和浸出成品油。