精煉脫膠是油脂加工中的重要步驟,無論是壓榨油還是浸出油,油脂中都含有磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、糖基甘油二酯等物質(zhì)。這些物質(zhì)的存在會(huì)影響油脂的穩(wěn)定性,在油脂進(jìn)行堿煉脫酸的時(shí)候會(huì)發(fā)生乳化,從而導(dǎo)致堿煉時(shí)消耗過大。這些物質(zhì)的存在也會(huì)導(dǎo)致在脫色環(huán)節(jié)與色素爭奪吸附劑,從而脫色效果不好,還會(huì)對(duì)油脂的脫臭產(chǎn)生影響,故而要采取工藝技 術(shù)將油脂中的膠質(zhì)物質(zhì)給分離出來。
油脂脫膠工藝是利用油脂與雜質(zhì)之間化學(xué)、物理性質(zhì)的差異將雜質(zhì)分離,工業(yè)生產(chǎn)的過程中油脂脫膠工藝方式是比較多的,可分為水化脫膠、酸煉脫膠、堿煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠,油脂生產(chǎn)廠家常使用的脫膠工藝方式是水化脫膠法。
利用磷脂等物質(zhì)中都含有親水基,向油脂中加入適量的溫水,油脂中的雜質(zhì)吸水膨脹形成絮狀物質(zhì),凝聚到一起,沉積在油脂的底部,在靜置一段時(shí)間以后通過機(jī)械設(shè)備將油脂和磷脂雜質(zhì)給分離開,水化脫膠可以分為間歇式脫膠法和連續(xù)性脫膠法。
連續(xù)性脫膠設(shè)備需要經(jīng)過兩次板式換熱器和真空干燥器的作用,間歇式脫膠需經(jīng)過一次板式換熱器。兩種方式脫膠效果都比較理想,除此以外對(duì)于濃香菜籽油油脂生產(chǎn)廠家會(huì)采用膜過濾脫膠,這樣的脫膠效果更加理想,油脂生產(chǎn)廠家根據(jù)需要進(jìn)行脫膠的油脂的種類、生產(chǎn)規(guī)模以及生產(chǎn)需求,配備不同類型的脫膠設(shè)備。
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