精煉設(shè)備中毛油對(duì)精煉損耗的影響
整理:精煉油設(shè)備廠家 時(shí)間:2015年07月10日 查看:次

首先,毛油中懸浮雜質(zhì)的含量,毛油中懸浮雜質(zhì)不但直接造成精煉損耗,而且對(duì)水化脫膠、堿煉脫酸效果產(chǎn)生影響,由于懸浮雜質(zhì)的存在,很容易造成水化堿煉時(shí)乳化現(xiàn)象的發(fā)生,使油脂與油腳或皂腳的分離效果下降,油腳或皂腳夾帶的中性油量增加,增加附加損耗。
因此,應(yīng)在油脂制取工程中采取措施,降低毛油的雜質(zhì)含量,如增加或改進(jìn)毛油的油渣分離工藝,浸出混合油蒸發(fā)的粕末的分離工藝等。
其次,毛油中膠體含量,膠體雜質(zhì)對(duì)脫膠、脫酸、脫色乃至脫臭都有影響,膠體含量高,脫膠的必然損耗就高,由于膠體的乳化性質(zhì),造成的附加損耗勢(shì)必增加。
因此,在油脂的制取過程中,采用膨化、濕熱處理鈍化磷脂酶等技術(shù),可降低非水化磷脂的含量,大大提升油脂的精煉效果。
毛油中的色素,油中的色素分為自然色素和加工色素,色素主要是指葉綠素、類胡蘿卜素和其它色素,加工色素則是油料在運(yùn)輸和存儲(chǔ)中產(chǎn)生的新色素,主要是裂變油料中的蛋白質(zhì)、糖類、磷脂等講解產(chǎn)物,或者油脂與其它類脂物的氧化、異構(gòu)化產(chǎn)生的色素。
因此,加工色素比自然色素更難去掉,為脫除加工色素需要添加更多數(shù)量的白土或其它吸附劑,或采用熱脫色的辦法。
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