菜籽油壓榨生產線，企鵝糧油機械性能穩定故障率低

整理:精煉油設備廠家 時間:2025年01月14日 查看:次

菜籽油的提取加工多采用壓榨法制取，外界擠壓力將油脂從油料中擠壓出來，壓榨時榨料所受壓力的大小以及壓榨取油的深度，壓榨法取油可以分為一次壓榨和預榨。一次壓榨要求壓榨過程將榨料中盡可能多的油脂榨出，壓榨后餅中殘油可以達到3%~5%。
預榨要求壓榨過程中將榨料中約70%的油脂榨出，榨餅中殘油一般為15%~18%，預榨餅再進行溶劑浸出取油。按照壓榨溫度不同還可以將壓榨取油分為熱榨和冷榨。熱榨的出油率高，但餅的蛋白質變性程度深，一般作為飼料。冷榨壓榨溫度保持在80攝氏度以下，冷榨制油的出油率低，但是餅的蛋白質變性程度小，色澤比較淺，可以作為食用蛋白粉的原料。
壓榨法制油相對來說工藝簡單、配套設備少、對油料品種適應性強、生產靈活、油品的質量好、色澤淺、風味好等優點，但壓榨后餅殘油量比較高，壓榨過程中動力消耗大，勞動強度也大且如果榨油機出現故障可能會對油廠的生產造成不利影響，因此建議油廠選擇質量過硬的機械設備進行加工。
在菜籽油加工過程中，難免會出現各種問題，如菜籽榨油機壓榨過程中出油率低于普通標準且油渣多，原因在熱炒后進行壓榨時降溫不夠。菜籽榨油機濾油速度慢，可以對油盤進行加熱，對濾布上的殘渣進行清理。
若在生產過程中遇到真空泵出現噴油現象，可將真空泵停一下再繼續工作，菜籽榨油機不作業，則可能是電源、控制箱電器等出現問題。油渣餅排不出，可能是由于原料的溫度高、水分少導致，可以對原料的溫度和水分進行調節。
菜籽榨油機冒渣是因為由于榨條圈松動或有關部件需要更換，調整榨條圈。出油混濁的原因是油料過干或機體溫度低，可調節油料水分或加快機溫。出油不穩要因為油料的干濕度不適、榨條間隙過小被料渣堵塞、機體溫度或料溫過低。

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